机床铸件加工精度和加工误差的资料介绍跟液体渗透探伤检查

{一}、机床床身铸件加工精度和加工误差的资料介绍
机床床身铸件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高则加工的零件机床床身铸件精度就越高。机床床身铸件加工误差：机床铸件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工误差的大小表示了加工精度的高低，加工误差是加工精度的度量。
“加工精度”和“加工误差”是评定零件几何参数准确程度的两种不同概念。生产实际中用控制加工误差的方法或现代主动适应加工方法来加工精度。
{二}、数控机床铸件液体渗透探伤检查
对数控机床铸件内部质量的检查，都是用无损检测方法。
1、磁粉检验：数控机床铸件所有的内部和表面都要接受磁粉检验。
2、液体渗透探伤检查：数控机床铸件所有的内部和表面都要接受液体渗透探伤检查。
3、数控机床铸件要进行90%全部X光拍片。
4、若产品规范规定了无损检测的要求应按相应规范的规定进行。
数控机床铸件的检验，一般是由数控机床铸件厂家根据设计的图纸或订货方需方提供的图纸上的技术要求或技术合同进行。这些技术要求通常都是以相应的家园标准、部颁标准或行业标准作为依据的，或者根据订货合同中供需双方协商同意的临时制定的技术要求。对于数控机床床身，通常的检验包括尺寸检查、形状和外观的表面质量目视检查，对于设计要求比较重要的数控机床铸件或者需方认定的比较重要的数控机床铸件，或者铸造工艺上容易产生问题的数控机床铸件，一般除了要做化学成分分析和力学性能试验外，还需要进行无损检测工作。